Stroje na ražení za studena, jako běžné zařízení na tváření kovů, mají obvykle jmenovitý tlak mezi 80 a 100 tunami. Tento tlakový rozsah je dostatečný pro potřeby studeného ražení většiny standardních spojovacích prvků, jako jsou šrouby a matice. Skutečný tlak je doladěn-na základě konstrukce formy a tvrdosti materiálu, aby byla zajištěna kvalita tváření a zároveň byla zachována životnost zařízení.
Pracovní princip a tlakový vztah
Podstatou tvarování za studena je použití tlaku k plastické deformaci kovu ve formě:
Fáze předběžného vedení: K řezání a předtvarování drátu je potřeba přibližně 30 tun tlaku.
Fine Heading Fáze: Tlak se zvýší na více než 80 tun, aby se dokončil konečný tvar.
Fáze vykládání: Tlak prudce klesne pod 10 tun, aby se zabránilo poškození obrobku.
Tato stupňovitá změna tlaku je zásadní pro zajištění přesnosti zpracování.
Doporučení pro výběr a použití
Při výběru tlakové tonáže je třeba vzít v úvahu následující:
Vlastnosti materiálu: Nerezová ocel vyžaduje o 20 % větší tlak než uhlíková ocel.
Složitost obrobku: Pro více{0}}stacionární tváření se doporučuje 15% tlaková rezerva.
Efektivita výroby: Stabilita tlaku je důležitější než špičkový tlak během nepřetržitého provozu.
