Počet pracovních stanic na všeobecném-stroji na řezání matice za studena přímo ovlivňuje efektivitu výroby a přesnost produktu. Mezi běžné konfigurace pracovních stanic patří:
Jedno{0}}stanice: Vhodné pro jednoduché díly, s hodinovým výkonem přibližně 800–1200 kusů.
Tři{0}}stanice: Běžná konfigurace, vyvážení účinnosti a složitosti.
Pět{0}}stanic a více: Používá se pro vysoce přesné{1}}složité díly, ale s vyššími náklady na údržbu.
Počet pracovních stanic a efektivita výroby
Počet pracovních stanic je stejný jako počet stanic na montážní lince:
Jedna-stanice: Na jeden lisovací cyklus je dokončen jeden proces, vhodný pro malosériovou-výrobu.
Tři{0}}stanice: Současné řezání, před{1}}tvarování a konečné tvarování, trojnásobné zvýšení efektivity.
Více{0}}stanic: Může integrovat další procesy, jako je srážení hran a vrtání, a dosáhnout tak jednoho-zastavení zpracování.
Klíčové faktory pro výběr počtu pracovních stanic
Tyto faktory určují vaši optimální konfiguraci pracovní stanice:
Složitost produktu: 3 pracovní stanice jsou dostatečné pro jednoduché ořechy; speciální tvary mohou vyžadovat 5 pracovních stanic.
Požadavky na produkci: Pro velkoobjemovou produkci se doporučují modely s více stanicemi-.
Charakteristika materiálu: Tvrdé materiály vyžadují více tvářecích pracovišť.
Rozpočet na vybavení: Každá další pracovní stanice zvyšuje náklady přibližně o 15–20 %.
